隔离安全栅广泛运用在石油化工的工业现场，是因为石油化工行业在生产过程中存在泄漏爆炸混合物的可能性，为保障人身和生产安全，应合理添置类似隔离安全栅这样的防爆设备，并进行符合要求的工程安装和使用。安监总管三〔2017〕121号《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》将“爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备”列为重大事故隐患判定项，由此可见，安装防爆设备的必要性，本文对仪表防爆标准进行讨论。

朗威在与客户及设计院多年的合作和沟通中，我们经常会听到这样的问题：我这个现场环境需不需要使用隔离安全栅？使用什么等级的隔离安全栅？下面我们就拟探讨分析一下，我国现行对爆炸性危险场所的划分标准，以及隔离安全栅的适用场所。

 提到爆炸性危险场所，我相信在工业现场大家或多或少的听过诸如0区、1区、2区这样的危险区域划分，以及ⅡA、ⅡB、ⅡC的防爆等级划分。但其具体的划分原则，以及危险区域的限定或许都比较陌生。根据国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个区域。

其中0区指：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；

1区是指：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；

2区是指：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

根据以上说明来看，三个区域的危险性应该是0区>1区>2区。

同时，依据ⅡA、ⅡB、ⅡC的等级划分来看，ⅡA环境中的代表性气体是丙烷，其最小可燃能量是180微焦；ⅡB的代表性气体是乙烯，其最小可燃能量是60微焦；ⅡC的代表性气体是氢气和乙炔，其最小可燃能量是20微焦。由各等级代表性气体的能量点燃特性来看，其防爆等级应该是ⅡC>ⅡB>ⅡA。

综上所述，在采购防爆产品的时候，不能仅看其中的一项等级的划分，而是应该综合两个防爆规定的要求，选择合适的产品。以我们朗威的部分产品来举例，虽然隔离安全栅和信号隔离器的主要功能相差无几，但隔离安全栅增加了防爆功能并取得了SIL2和EX的防爆认证，所以适用于0区、1区、2区、ⅡA、ⅡB、ⅡC等大多数危险气体性的工业现场。信号隔离器则没有增加防爆功能，只能安装在没有爆炸隐患的工业现场。