隔离式安全栅是安装在危险区和安全区之间的本安型仪表，现代工业生产活动过程中，会不可避免地产生或存在粉尘、气体或液体等易燃易爆物质；这些物质一旦发生爆炸事故,将会严重威胁生命财产安全，造成无法挽回的损失。  据相关数据统计：煤矿井下约有70％的场所有存在爆炸性物质；化工行业，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质；在石油开发现场和精炼厂约有60～80%属爆炸性危险场所。这些场所中原料、中间体、成品大多数都是易燃、易爆物质；在储存，转运这些物质的时候，也容易产生静电，火花等引发爆炸的火源。  经过长期的经验总结，预防和减少爆炸危害的思路大致有两种，一种是通过合理的布局以及自动化控制减少爆炸带来的人员损失，另一种便是消除引发爆炸的必要条件，在实际的运用中，往往是二者相结合的形式，进行设计。

（工业现场--图片来源于网络）

2020年国务院安全生产委员会颁布的《全国安全生产专项整治三年行动计划》规定，相关危险化学品生产企业应进一步提升自动化控制水平，推动涉及重点监管危险化工工艺的生产装置实现全流程自动化控制。这一计划的提出，首先得解决的便是如何进行信号的传输和如何解决信号传输过程中的隐患。在化工电气设备进行信号传输时，会受到各种摩擦产生的电火花，静电，高温等不可避免的因素影响。如果不加控制，很容易形成点火源引发爆炸。要想解决这个问题也很简单，常用的办法就是在危险区和安全区的中间添加安全栅，以将危险区不稳定的电流，电压等信号经过隔离转换后输出到安全区，以保证现场安全。

重庆朗威系列隔离安全栅将工业现场的电流信号、热阻、热偶信号以及开关量信号从危险区隔离传送至安全区，实现输入-输出-电源各通道之间完全隔离。产品依据国家标准DB3836.1.2010《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》、DB3836.4.2010《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》设计。安全栅是连接工业现场与控制室仪表之间的关联设备。除此之外，它还能将电流、电压、电阻、电偶等信号进行转换和分配，满足了各种工业自动化控制需求。

（图片为重庆朗威LW系列安全栅）